一、差压式流量计的正确使用

    1.以液体为测量介质的差压式流量计

    仪表在接通管系前，应先打开节流装置处的两个导压阀和导压管上的两个冲洗阀，用输送导管内的液体清洗导压管，以免管锈或脏物进入仪表。此时，仪表阀上的两个导压阀应该是关闭的。使用时先将节流装置处的两个导压阀缓慢打开，使输送管内的液体流入导压管；待导压管充满被测液体后，打开仪表阀上的平衡阀，并微微打开仪表阀上的正导压阀，这样被测液体会从导压管、仪表阀慢慢地进入仪表测定室内；同时将空气从仪表的排气孔中排出，待液体中不再有气泡出现时，关闭仪表排气阀和仪表平衡阀，然后打开仪表上的负压阀，此时仪表即可投入正常运行。

    (1)对装有隔离器的仪表，在注入隔离液时必须特别注意：首先应将节流装置处的两个导压阀关闭，打开仪表阀上的三阀和仪表排气阀，然后同时打开两隔离器的中间螺塞，从一个隔离器中慢慢注入隔离液，直到另一个隔离器溢流为止(当仪表排气阀孔不再有气泡出现时，关闭排气阀)，此时，将两隔离器中间的螺丝拧紧。在打开隔离器上端的导压阀前，应先打开隔离器上端的平衡阀，接着关闭仪表上的平衡阀，然后打开隔离器上端的正压导压阀，待测量介质充满导压管和隔离器时，关闭隔离器上端的平衡阀，再打开隔离器上端的负压导压阀，此时仪表即可投入正常运行。

    (2)在测量浸蚀性液体时操作应特别小心，在未关闭仪表阀上的两个导压阀前，绝不能打开仪表上的平衡阀，也绝不能在平衡阀打开时，将两个导压阀打开。如果由于某种原因，浸蚀性液体进入了仪表测定室内，必须将仪表卸下清洗，而且整个导压管路及隔离器必须同时清洗干净后，方可重新充灌。

    2.以气体为测量介质的差压式流量计

    仪表在接通管系之前，应先打开节流装置处的两导压阀和导压管上的两个吹洗阀，用输送管道内的气体吹洗导压管，以免管锈和污物进入仪表(此时，两仪表阀上的导压阀应是关闭的)。使用时，先将节流装置处的两个导压阀缓慢打开，使输送导管内的气体流入导压管内，再打开仪表阀上的平衡阀，并微微打开仪表阀上的正压阀，这样仪表检定室内就充满了被测气体，其压力为输送导管内的气体静压力。同时，将仪表测定室内的液滴从排液孔排出，然后关闭仪表上的平衡阀，再缓缓打开仪表阀上的负压导压阀，仪表即可投入正常运行。

    3.以蒸汽为测量介质的差压式流量计

    仪表在接通管系之前，应先打开节流装置处的两个导压阀，用来自输送管道内的冷蒸汽吹洗导压管(此时，仪表上的两个导压阀应是关闭的)。蒸汽进入管系后，在导压管及冷凝器中进行冷凝，然后打开冲洗阀，直至阀门内放出洁净的冷凝水，再将冲洗阀关闭，使用时先关闭节流装置处的两个导压阀，将冷凝器和导压管内的冷凝水从冲洗阀放掉，然后将仪表上的排气阀和仪表阀上的三阀均打开，向一只冷凝器内注入冷凝液，直至另一只冷凝器上有冷凝液流出为止(当排气阀孔不再有气泡时，应先将排气阀关闭)。为了避免仪表零位的变动，必须确保冷凝器与仪表之间的导压管以及仪表的测定室均充满冷凝液，两个冷凝器液面必须相同，接着，同时缓缓打开节流装置处的两个导压阀，再关闭仪表阀上的平衡阀，仪表即可投入正常运行。

    二、差压式流量计的维护

    1.在安装前，必须经过计量检定，在确认符合各项技术指标要求的情况下，方可严格按照信号管路及差压计的安装要求安装。

    2.投入使用时，必须在信号管路各最高处的排气阀中排除空气。

    3.定期清洗信号管路和差压式流量计，清除一切杂物。

    4.投入使用前，应检查零位。检查零位时，关闭仪表阀上的两个导压阀并打开平衡阀，若发现零位偏移，应查明原因，予以调整。

    5.若发现差压式流量计的示值与被测值有明显差异，应全面检查和调修，并重新进行计量检定。

    6.应按检定规程的要求，对差压式流量计进行周期检定。

    7.差压式流量计在停止运行后再投入使用时，必须按上述步骤进行。